1、概述

　　用吸附法处理工业有机废气是目前广泛采用的方法之一。吸附剂可以再生循环使用，有机溶剂可以回收。吸附法适用于几乎所有的气相污染物，尤其是中低浓度的气相污染物具有去除效率高的优点。工业有机废气的特点往往是气态污染物含量低，废气气量大，净化要求高，因此，吸附法成为治理工业有机废气的首选方法。

　　公司科研人员对有机溶剂回收进行了大量的实验研究和数据收集整理工作，对不同沸点的有机气体的吸附、脱附、冷凝回收过程进行研究，进一步了解并掌握吸附回收过程中的一些规律，得到不同吸附剂、不同温度和压力对不同污染物的吸附、脱附过程的定量数据，为不同的有机溶剂采用不同的处理工艺提供了设计依据。

　　公司的有机溶剂回收装置理论上应用活性炭高温脱附低温吸附的原理，并以本公司自主研发的多项技术为核心，针对现有有机溶剂废气治理技术所存在的弊端，从设备结构、配置及工艺过程等方面进行一系列改进和完善。它进一步提高了废气的净化率及回收率,延长了吸附剂的使用寿命,具有操作简便、自动化程度高、投资省、节省能源、运行费用低、无二次污染、可实现资源再利用等特点。是有机溶剂治理和回收的节能减排环保设备。属于同类产品的换代产品，多项技术为本公司所独有，并申请了多项专利。

　　2、工艺流程：

 

　　3、工艺说明：

　　生产线排放出来溶剂废气经收集送入回收系统集风箱，通过过滤器和冷却器预处理，出冷却器之废气温度降至40℃以下，再由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附槽内。溶剂废气在通过活性炭层时，被活性炭吸附在孔隙中，空气则透过炭层，达到排放要求的尾气由吸附槽顶部排放口排至大气。吸附槽吸附一定时间，当吸附槽顶部即将穿透时，系统自动启动真空泵进行抽吸，同时通入低压蒸汽加热气提溶剂，使活性炭得到再生。从活性炭表面脱附下来的有机溶剂和水蒸汽进入冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入比重分离槽自动分离，分离出来的溶剂液进入储槽。

　　4、回收装置组成：

　　本回收装置由废气预处理部份、主风机、吸附部份、脱附部份、冷凝分离部份及智能控制系统组成。废气预处理部份由过滤器和冷却器组成。吸附部份由吸附槽组成，吸附、脱附交替进行，循环往复，以保证溶剂废气的连续回收。吸附槽活性炭床层设有测温点，以确保回收装置运行安全。脱附部份由真空风机、冷却器和汽液分离器组成，对活性炭层起着脱附（解析）和冷却干燥作用。整个回收装置工艺运行过程由智能控制系统控制，智能控制系统由 PLC、触摸屏、变频器、电磁阀、气动阀、气动泵以及各类传感器组成。

　　5、回收装置的安全防护设计：

　　本装置配备了多项系统控制功能，用于系统监控和安全防护。

　　1）控制系统；

　　2）吸附槽活性炭床层温度监测功能及超高温消防洒水系统；

　　3）空压系统压力监测功能；

　　4）回收气过滤网压损监测功能及离心风机过载保护功能；

　　5）冷却水系统水压不足警告及超温度监测功能；

　　6）蒸汽系统减压装置；

　　7）故障侦测系统及紧急排气阀；

　　8）真空超压保护装置；

　　9）吸附槽负压稳定性校核；

　　10）配备全自动变频追速。

　　6、工艺特点：

　　1）经收集进入系统之废气去除率可达98%以上。

　　2）回收系统采用PLC电脑全自动化控制，人机界面操作，无须专人值守，运行安全可靠。

　　3）回收系统采用溶剂回收专用活性炭，回收率高，活性炭使用寿命长。

　　4）回收系统可采用真空脱附，蒸汽消耗少，运行成本低。